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3 dicas essenciais para aplicação de PU em caminhões frigoríficos

O poliuretano é a solução mundialmente reconhecida para as demandas da cadeia do frio. O PU é a matéria-prima que oferece o mais alto nível de isolamento térmico entre as opções disponíveis no mercado. Em caminhões frigoríficos, ele é ideal para garantir a integridade de produtos sensíveis, como alimentos e medicamentos, conservando suas características durante todo o trajeto até seu destino.  Mas como é o processo de fabricação dos baús e carrocerias frigoríficas, quais as etapas e os cuidados necessários na aplicação do poliuretano?

1 Aplicação 

A aplicação do poliuretano nos caminhões frigoríficos é realizada com equipamentos de injeção, adequados para cada processo, com a opção de alta e baixa pressão. O PU é usado tanto para preenchimento das cavidades entre as paredes das carrocerias, fazendo o isolamento térmico, como para fixar as paredes do baú do caminhão e colar as placas de EPS (ou verso de poliuretano) no metal/fibra. Nos dois últimos casos, ele funciona como um adesivo, aplicado manualmente ou por equipamento específico.

2 Etapas 

Primeiro deve ser preparado todo o processo e a estruturação do baú para receber a injeção do poliuretano. Manualmente, as injeções são realizadas por etapas para assegurar o preenchimento completo e eficiente. Moldes bem elaborados, com fechamento e controle de temperatura tanto no equipamento como no processo, garantem melhor rendimento e boa fluidez. Deve-se assegurar que o preenchimento foi completo com boa mistura, para não obter pontos com falhas. Caso identifique, estes pontos precisam ser retrabalhados e eliminados, pois afetam negativamente a resistência do isolamento térmico.

3 Cuidados

É necessário fazer o controle de entrada das matérias-primas na injetora e das temperaturas dos produtos (mais usual 23° a 25° C). Também deve-se calibrar as relações nos equipamentos a fim de obter um produto homogêneo e evitar problemas de qualidade. Todos esses cuidados são necessários para evitar problemas, tais como: 

- espuma colapsa por erro de processo e equipamento;

- falta de preenchimento por falta de temperatura e distribuição de injeção;

- desplacamento do poliuretano da chapa;

- bolhas internas. 

O cuidado e o rigor no processo em todas as suas etapas são determinantes para assegurar um caminhão frigorífico de alta eficiência térmica. Por conta da complexidade, a escolha do fornecedor é fundamental para garantir a procedência da matéria-prima, que deve passar por rigoroso controle de entrada e saída. Mais que isso, para garantir suporte e assistência técnica quando surgirem dúvidas ou eventuais problemas. 

Para saber sobre as tecnologias da Flexível para a produção de caminhão frigorífico, entre em contato conosco: +55 47 3270 1900.

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